詳細(xì)介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 1-2萬(wàn) |
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| 工作壓力 | 高壓 | 儀器材質(zhì) | 316不銹鋼 |
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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),能源 |
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在現(xiàn)代化工、能源和材料科學(xué)等領(lǐng)域，高溫高壓反應(yīng)釜扮演著重要的角色。它以其耐高溫、耐高壓和耐腐蝕等特性，為各種復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)提供了理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)環(huán)境。
一、原理
基于高壓和高溫兩種物理效應(yīng)。高壓條件下，氣體分子間距變小，相互作用增強(qiáng)，反應(yīng)碰撞頻率增加，從而提高反應(yīng)速率。同時(shí)，高壓能夠改變某些化學(xué)反應(yīng)的平衡常數(shù)，使某些反應(yīng)在高壓條件下更為有利。而高溫環(huán)境則能有效提高反應(yīng)速率和增加反應(yīng)程度，通過(guò)加熱使反應(yīng)物分子熱運(yùn)動(dòng)加劇，增加分子間的碰撞頻率，進(jìn)而促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。
二、特點(diǎn)
1、高壓：能夠承受高達(dá)幾百個(gè)大氣壓的壓力，這使得它能夠進(jìn)行一些不能在大氣壓下進(jìn)行的反應(yīng)。
2、高溫：產(chǎn)品可以承受高溫，通常達(dá)到300攝氏度以上，滿足需要高溫條件的反應(yīng)。
3、安全：由于在工作時(shí)需要承受高壓和高溫，因此其設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安全檢查和測(cè)試，以確保使用安全。
4、可控性強(qiáng)：可以通過(guò)調(diào)節(jié)溫度、壓力和反應(yīng)時(shí)間等參數(shù)來(lái)控制反應(yīng)條件和反應(yīng)速率，使得反應(yīng)具有較高的可控性。
5、耐腐蝕性好：通常采用不銹鋼等耐腐蝕材料制成，能在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性環(huán)境下工作，且易于清洗和維護(hù)。
三、應(yīng)用
高壓反應(yīng)釜在化學(xué)合成和材料科學(xué)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在化學(xué)合成方面，它常用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、氫化反應(yīng)等。在材料科學(xué)方面，可用于合成與研究納米材料、功能性材料、高性能陶瓷等，并可用于研究材料在高壓條件下的物理性質(zhì)與相變行為。此外，還廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。
GSHA-2L高壓反應(yīng)釜采用端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動(dòng)溫度控制儀表，溫度控制十分精確。 儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過(guò)沖。
四、備注
1、可根據(jù)用戶要求定制不同容積產(chǎn)品。
2、常規(guī)主體材料為1Cr18Ni9Ti:主體材料可根據(jù)用戶要求選用316L不銹鋼、鎳材、鈦材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、2520.904L等特殊材質(zhì)。
3、可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱，或夾套加熱。
4、攪拌槳形式可根據(jù)用戶要求選擇、定制。
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